医疗零件加工主要涉及注塑加工和CNC加工两种方法，具体描述如下：
医疗零件注塑加工：
医疗零件是医疗器械和设备上的基本组成部分，通过注塑的方法制造出来的塑料材质的医疗零组件。
这些零件和组件大部分都是使用医疗级塑料，材料的特点是出色的耐化学性（酸碱、腐蚀）、生物相容性和耐磨性。
医疗注塑零件可以用于诊断、治疗和监测病患等多种用途。
医疗零件CNC加工：
医疗零件CNC加工涉及数控车床加工、电脑锣加工、五轴机加工等多种精密机械加工方法。
加工过程中，对于新模的加工图要求数据清楚，且有主管的签名，工件有品质部的合格标识。
加工前会对有可能发生的风险进行评估和预防，以确保产品的质量与交期。
微米范围内的公差在医疗行业很常见，选择正确的刀具需要敏锐的洞察力和丰富的经验。
定制加工流程通常包括以下几个步骤：
客户需求确认：与客户进行初步沟通，了解具体需求，包括零件的功能、应用场景、材料选择等。
设计和报价：根据客户需求，提供详细的设计图纸和技术要求，进行成本估算，并向客户提供详细的报价单。
材料准备和加工准备：根据设计要求准备材料，检查和调试所需的加工设备，确保其处于最佳状态。
零件加工：包括粗加工和精加工，提高零件的尺寸精度和表面质量。
质量控制和检测：在加工过程中进行实时检测，加工完成后进行全面的尺寸、形状、表面质量等检测。
后处理：根据客户要求进行表面处理和清洁处理，确保零件无菌和洁净。
装配和运输：对成品进行专业包装，选择合适的运输方式，确保成品按时、安全送达。
医疗零件加工的特点和难点主要包括高精度要求、材料选择的挑战、以及加工过程中对刀具、机床夹具的高要求等。这些特点要求加工过程必须严格控制，以确保最终产品的质量和安全性
